通過對大部分有機廢氣的成分進行分析,可以得出,其構(gòu)成主要包括:甲醛、苯、甲苯、二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油污、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、樹脂、添加劑、漆霧以及一些含碳氫氧的有機氣體等。有機廢氣具有以下特點:有毒、易爆、易燃、不溶于水、可溶于有機溶體、處理困難。如果不對其進行有效治理,會對人們身體健康構(gòu)成威脅。通過采取相應的
rto有機廢氣處理,可以有效地處理有機廢氣,經(jīng)處理后的一些物質(zhì),還能進行再利用。
有機廢氣的處理技術(shù)和方法
經(jīng)過多年研究,目前已有多種技術(shù)和方法可有效處理有機廢氣,并取得了良好的效果。
1、光分解法
采用這種方法治理有機廢氣,可通過以下方面實現(xiàn):一是采用光照分解,當光照波長達到相應值時,就可以分解有機廢氣;二是加入催化劑,通過光照的形式進行有機廢氣的分解。例如,用185mm的紫外線照射有機氯化物和氟氯烴時,能在很短時間內(nèi)將其進行分解。在進行光分解過程中通常會產(chǎn)生某些中間物質(zhì),但這些東西可能透過延長光的照射或采用氫氧化鈉溶液處理掉;三是通過光催化降解,該技術(shù)是通過紫外線對TiO2進行照射激活,使H2O生成為OH-自由基,這些自由基會將有機廢氣化解為CO2和H2O。
當我們選擇催化劑消除有機廢氣時,可以采用常見的熒光燈作為光源,把有機廢氣中的惡臭進行消除,或者降低其污染濃度。但就目前經(jīng)驗而言,采用催化劑進行降解的技術(shù)及效果還有待提高。
2、吸附法
?。?)直接吸附法
采用活性炭,直接吸附有機廢氣。其吸附率非常高,可達到96%以上,該方法投資小,簡單。但當活性炭處于吸附飽和狀態(tài)時,其吸附有機廢氣的程度會大為下降,僅為吸附35%左右,吸附“三苯”廢氣只能達到20%~25%,也就是說一噸活性炭吸附的“三苯”氣體只有200-250kg。但處于飽和的活性炭是無法重生的,如果要提高活性炭吸附效果,需要進行更換活性炭,這樣處理成本較高,且存在二次污染問題。
(2)吸附—再生法
該法利用纖維活性炭或顆?;钚蕴康任絼┪接袡C廢氣,接近飽和后用過熱蒸汽反吹活性炭進行脫附再生,水蒸氣與脫附出來的“三苯”氣體經(jīng)冷凝、分離,可回收“三苯”液體。采用這種方法具有脫附快,冷凝吸附效果好等優(yōu)點,但其存在明顯不足:如必須具有相應的蒸汽、腐蝕性高;以及需要二次分離回收液、必須把活性炭當中殘留的水分弄干后,再進行二次吸附,成本高。
采用這種方法,適用于濃度高,風量小,有一定回收利用價值的廢氣治理,否則不宜選擇該工藝,此外,該技術(shù)還有待進一步完善和提高。
(3)吸附—催化氧化。
采用新型活性碳吸附濃度低的有機廢氣,待吸附達到相應飽和度后再利用熱空氣對其進行加熱,脫離吸附中的“三苯”等廢氣,之后通過催化燃燒方法,實現(xiàn)有機廢氣凈化處理的目的,此外,還可以對熱氣體進行循環(huán)使用和余熱利用。
采用這種方法,可以綜合使用各個吸附方法,有效解決大風量、低濃度的有機廢氣問題,這種方法在國內(nèi)屬于比較成熟的方法。由于有機廢氣含有多種雜質(zhì)如磷、鉛、錫、汞等,容易導致催化劑中毒。
因此,在應用催化劑時,應加上一定的載體,減小使用催化劑的同時,增大其使用面積,減少燒結(jié),提高催化劑的穩(wěn)定性。通常使用的催化劑載體有石棉、陶土、活性炭等物質(zhì),具體應用時可根據(jù)實際條件進行選擇。