一：蓄熱式氧化爐設備的工藝原理：

　　1、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入爐體的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

　　2、陶瓷蓄熱體應分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

　　3、冷啟動預熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料(柴油)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。

　　二：蓄熱式氧化爐設備的組成及特點：

　　1、氧化爐采用熱氧化法處理中低度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。

　　2、蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向。

　　3、將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣。

　　4、采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量，預熱到一定溫度的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。

　　小編語錄：關于蓄熱式氧化爐設備的特點及組成、工藝原理簡單介紹到這，相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。